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机床的加工范围：
可磨弹簧外径：Ф80mm 可磨钢丝直径：Ф1-Ф6mm
可磨弹簧高度：10-200mm 最高磨削弹簧200mm(压入式磨削)
定制600mm以下加高机型
机床技术参数：
送料盘直径：Ф420mm 砂轮直径：Ф400×Ф140×60
砂轮转速：1400 r/mi n 砂轮线速度速：35m/s
砂轮磨损量：45mm 送料盘转速：3-24 r/mi n
上磨头进给量：0—1 05mm/mi n 电机总功率：12.6KW
冷却风机的风量：2500—3800m³ 机床重量：2T
机床的外形尺寸：
主机： 2235×1940×2287(mm)
空气压缩机：用尸自备，公称排气量：0 21 m³/mi n1额定排气压力为4—7 kgf/c㎡
环境条件：
工作温度：+5℃至40℃ 湿度：最大90％
本机床采用人机对话操作简便。
本机用于干式磨削压缩弹簧，可供生产大批量压缩弹簧的单位使用。
本机可以采用两种不同形式的磨削方式，即渐进式磨削和压入式磨削。
该机床具有上下两个磨头，其主轴位于同一轴线上，上下磨头由两个磨轮电机分别独立驱动。磨头进给可以调速机动)，上磨头砂轮磨损时，可以通过上磨轮补偿电机进行补偿，下砂轮磨损时，通过下磨轮补偿电机进行补偿。另外，本机床采用双料盘交替进行工作，即一个磨削另一个进行检测货上、下料，可大大提高生产效率。换盘方式可采用自动换盘或手动换盘。
本机是自动磨簧机，其上磨轮在磨削过程中，自动朝料盘方向移动，其速度(或压力)与磨削量的增加成反比．磨削的弹簧能得到预选的高度。本机装有上、下导板相对于上、下磨轮的位置控制程序，根据经验，可采用磨削一定盘数自动补偿一次，或根据磨后弹簧实际尺寸手动补偿。
本机用于干式磨削压缩弹簧，可供生产大批量压缩弹簧的单位使用。
本机可以采用两种不同形式的磨削方式，即渐进式磨削和压入式磨削。
该机床具有上下两个磨头，其主轴位于同一轴线上，上下磨头由两个磨轮电机分别独立驱动。磨头进给可以调速机动)，上磨头砂轮磨损时，可以通过上磨轮补偿电机进行补偿，下砂轮磨损时，通过下磨轮补偿电机进行补偿。另外，本机床采用双料盘交替进行工作，即一个磨削另一个进行检测货上、下料，可大大提高生产效率。换盘方式可采用自动换盘或手动换盘。
本机是自动磨簧机，其上磨轮在磨削过程中，自动朝料盘方向移动，其速度(或压力)与磨削量的增加成反比．磨削的弹簧能得到预选的高度。本机装有上、下导板相对于上、下磨轮的位置控制程序，根据经验，可采用磨削一定盘数自动补偿一次，或根据磨后弹簧实际尺寸手动补偿。
