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数控热卷簧机

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山西施普瑞煤焦设备有限公司

产品详情
数控热卷簧机:
 
设备简介:
数控全自动热卷簧机是国内目前最先进的热卷簧机,该设备采用CNC系统控制,伺服电机驱动,所有参数(节距、圈数、料径等)通过计算机输入,卷簧过程即可实现全自动完成,数据可储存,随时调用,并可生产变节距、多节距弹簧。伺服电机通过滚珠丝杠及直线导轨控制芯棒伸缩,精度高、成型准确,起头收尾部分不需要人为加工。有生产效率高、产品质量优良、操作人员少等优点。
该技术从国外引进,在国内已有20年的改进历程,目前已非常成熟,也广泛的在热卷弹簧行业使用,目前使用该设备的弹簧厂已经不下30家,相信在不久的将来将会普遍使用。
1.设备的关键组成部分:数控系统、液压站、主轴箱、机器主体。
2.数控系统:包括主轴伺服电机30kw,控制节距的伺服电机10.7kw,以及配电柜、控制系统、PLC、彩屏LCD。其中伺服电机、PLC、控制系统可选用西班牙发格或者国产品牌。在该领域发格是除西门子以外的第二大品牌,比较可靠。
3.设备的核心部分除了数控系统以外,就是机械部分中的芯棒伸缩部分,该部分控制弹簧的节距,是最重要的一部分,不仅要解决节距控制的精度,还要解决轨道的耐磨、耐用性,芯棒的伸缩靠伺服电机传动滚珠丝杠,使芯棒固定端在线性轨道上滑动,滚珠丝杠、线性轨道都是台湾生产的,电动油泵定时加油。
4.卷簧过程中的每一个步骤都输入到数控系统中,包括并头,收尾,退簧过程中的每一个步骤,操作时需要一个操作工完成启动脚踏开关和压头并取下压头的工作,不需要高级技术工人,只需普通熟练工即可,其余人员只需要配合上料和取下弹簧等工序,实际生产中可以制作送料架和接簧架,更能节省人力,制扁后的材料也可生产。
5.该设备的几个优点:
Ø       数控生产,精度高,效率高。
Ø       芯棒可伸缩,既解决了退簧的问题,而且有中心架支撑,卷簧和退簧都在中心架根部完成,更合理。
Ø       起头和收尾不需要另外再加工。
Ø       送料角度始终不变,能更好的控制节距。
Ø       节省人力且能摆脱对技术工人的依赖。
数控热卷簧机基本参数
1.外形尺寸:5800(6200)*1200*2000
2.主电机:30kw伺服电机(37kw)
3.带动节距电机:10.7kw伺服电机
4.卷制长度:1300mm(1800mm)
5.卷制弹簧最大外径:500(700)mm
6.最大料径:65mm(80mm)
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