1)这种便捷方式非常适合拉簧的加工，由于手电钻所提供的扭转力有限度，只能适合3mm以下弹簧钢丝的绕制，如果需要绕制更粗的弹簧钢丝，需要挑选扭力更大的手电钻。

    2)绕制后的弹簧是整根“母簧”(圆柱状长弹簧)，需要用钳了截断，修整，然后根据要求弯制挂钩，没有捷径。“母簧”的绕制是弹簧加工中最难完成的部分，操作中只要稍加练习，产品的合格率就可达标。

    3)操作中途如发现弹簧钢丝与夹紧木块之间有松动，并紧效果不好，应关闭手电钻，略微加大台钳的夹紧力。实践中的简便方法是将三角尖木锲轻轻敲入小木块和台钳的卡铁之间即可。

    4)如果弹簧批量较大，钢丝的起头部分，也可按此方法，事先准备1根短芯轴，专门绕制弹簧丝起头部分。

    5)如果制造压簧，考虑到压簧有节距要求，需改制芯轴，在芯轴上事先车削节距槽，可用同样的方法完成绕制，只是需在芯轴上车削节距槽。由于压簧芯轴需要加工，芯轴应偏短。按上述方法，压簧一次性绕制效率会有所降低，但实践中，依然比车床绕制压簧效率高数倍。

    按照所述方式绕制小型弹簧，具有投入小、成本低、制造效率高、便捷、产品质量好、并紧形态佳、外形规整等诸多优点，可以在没有专用绕簧机的情况下快速绕制弹簧，不仅适合批量生产，也适合临时应急维修。

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